ANALISA KEGAGALAN DAN REDESAIN ROLLER TEMBAGA STUDI KASUS PT. SMELTING
DOI:
https://doi.org/10.34128/je.v8i2.170Keywords:
Pen roll, FEM, Kegagalan, Redesign, ANSYSAbstract
Penelitian ini dilakukan dengan tujuan untuk menganalisa kegagalan pada alat roll tembaga yang sudah ada saat ini. Kegagalan sering terjadi pada komponen pen roll nomor 2. Selanjutnya analisa tersebut akan digunakan untuk melakukan redesign pada bagian pen roll nomor 2 dari alat pengeroll tembaga agar memiliki life cycle yang lebih tinggi. Proses redesign akan diawali dengan membuat sketsa alat roll tembaga berdasarkan dimensi contoh barang yang diberikan, dari hasil sketsa tersebut akan dibuat 2D dan 3D CAD modelling dengan menggunakan software Autodesk Inventor untuk menyesuaikan dimensi alat ketika dirakit. Setelah hasilnya sesuai, proses berikutnya adalah menganalisa desain alat yang sudah ada sekarang menggunakan Finite Element Method dan teori kegagalan Goodman. Analisa dilakukan dengan menggunakan software Ansys. Dalam penelitian ini dilakukan redesain dengan 5 material yang berbeda. Berdasarkan analisa statis yang dilakukan, didapatkan bahwa life cycle minimum paling tinggi adalah dengan material AISI 4130.
References
[2] Priatma Oktiawan, “Proses Produksi PT. Smelting,†Gresik, 2020.
[3] A. H. Ertas, V. Alkan, and A. F. Yilmaz, “Finite element simulation of a mercantile vessel shipboard under working conditions,†Procedia Eng., vol. 69, pp. 1001–1007, 2014, doi: 10.1016/j.proeng.2014.03.082.
[4] L. Frizziero and L. Piancastelli, “Accelerated FEM analysis for critical engine components,†Walailak J. Sci. Technol., vol. 12, no. 2, pp. 151–165, 2015, doi: 10.14456/vol12iss1pp.
[5] M. Bai, S. Ren, and H. Zheng, “FEM analysis and design of sprocket connecting shaft on sintering machine,†Proc. - 2010 WASE Int. Conf. Inf. Eng. ICIE 2010, vol. 3, pp. 144–147, 2010, doi: 10.1109/ICIE.2010.212.
[6] K. Gupta, “Machine design,†Handb. Mach. Dyn., no. I, pp. 11–28, 2000, doi: 10.1038/042171a0.
[7] E. A. Al-Bahkali and A. T. Abbas, “Failure analysis of vise jaw holders for hacksaw machine,†J. King Saud Univ. - Eng. Sci., vol. 30, no. 1, pp. 68–77, 2018, doi: 10.1016/j.jksues.2015.12.007.
[8] G. Van Zyl and A. Al-Sahli, “Failure analysis of conveyor pulley shaft,†Case Stud. Eng. Fail. Anal., vol. 1, no. 2, pp. 144–155, 2013, doi: 10.1016/j.csefa.2013.04.011.
[9] S. O. Afolabi, B. I. Oladapo, C. O. Ijagbemi, A. O. M. Adeoye, and J. F. Kayode, “Design and finite element analysis of a fatigue life prediction for safe and economical machine shaft,†J. Mater. Res. Technol., vol. 8, no. 1, pp. 105–111, 2019, doi: 10.1016/j.jmrt.2017.10.007.
[10] I. A. Pahlawan, A. A. Arifin, E. Marliana, and H. Irawan, “Effect of welding electrode variation on dissimilar metal weld of 316l stainless steel and steel ST41,†IOP Conf. Ser. Mater. Sci. Eng., vol. 1010, no. 1, 2021, doi: 10.1088/1757-899X/1010/1/012001.
